圖4L15-**井超聲波流量計(jì)注水剖面成果圖　　　　3）提高遇阻井注水剖面解釋精度　　　　在長(zhǎng)期的注水剖面測(cè)井施工中

運(yùn)動(dòng)負(fù)離子粉運(yùn)用卸管油缸卸開(kāi)鎖接頭扣后再用轉(zhuǎn)盤(pán)反轉(zhuǎn)能夠機(jī)動(dòng)擰管大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度延長(zhǎng)機(jī)件壽命水井鉆機(jī)的裝備有關(guān)鉆具能夠運(yùn)用各種先進(jìn)鉆探工藝進(jìn)步鉆探功率。潛孔錘打井機(jī)的可在第四紀(jì)和基巖中鉆進(jìn)適應(yīng)性強(qiáng)水文水井反轉(zhuǎn)鉆進(jìn)深度300米孔徑500毫米。打井機(jī)設(shè)備是一種車(chē)裝反轉(zhuǎn)鉆機(jī)。打井機(jī)設(shè)備的主傳動(dòng)為機(jī)械傳動(dòng)其操作組織的一部分為液壓操作另一部分為機(jī)械操作。鉆機(jī)反轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)可采用泥漿作為沖洗液完成正溝槽管件循環(huán)鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)鉆進(jìn)開(kāi)孔初期可以輔佐加壓鉆進(jìn)以進(jìn)步成孔鉆進(jìn)功率隨著孔深的添加當(dāng)鉆具分量超越需求加給鉆具的壓力時(shí)可運(yùn)用主卷?yè)P(yáng)體系完成減壓鉆進(jìn)。。

螺旋傳動(dòng)管殼式換熱器在投標(biāo)前一個(gè)月，她在某購(gòu)物群中認(rèn)識(shí)的網(wǎng)友，給她推薦了一個(gè)購(gòu)物網(wǎng)頁(yè)，在瀏覽的過(guò)程中，這個(gè)專(zhuān)門(mén)為她制作的網(wǎng)頁(yè)木馬悄悄地植入了她的電腦，將所有的研發(fā)資料、標(biāo)書(shū)發(fā)送到了指定的郵箱，因此才造成了此次泄密事件　　由于資料的泄露，一種產(chǎn)品只要開(kāi)發(fā)思路被了解之后，很容易就能夠制造類(lèi)似的產(chǎn)品，我院下屬工廠提前購(gòu)入的生產(chǎn)原料、開(kāi)發(fā)模具的費(fèi)用已經(jīng)達(dá)到了600萬(wàn)元，再加上前期的研發(fā)費(fèi)用，累計(jì)損失超過(guò)了1000萬(wàn)元。　　然而，事件遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有結(jié)束，不久之后，在一些交友網(wǎng)站和論壇上，出現(xiàn)了小陳與男友的親密照片，涉及到了兩人的隱私。原來(lái)，小陳還將自己出國(guó)旅游時(shí)與男友的照片，違反規(guī)定保存在了工作電腦上?！笆Ц`”后的信息泄露，給小陳和男友帶來(lái)了很大的困擾，不久之后，小陳辭職離開(kāi)了公司。事情雖已過(guò)去，但是它依舊給我們敲響了網(wǎng)絡(luò)安全的警鐘?。ㄔ淖髡撸褐袊?guó)石化楚學(xué)朋）。

負(fù)離子粉優(yōu)選復(fù)合式的層層阻隔熱量傳遞結(jié)構(gòu)形式，即由內(nèi)管、外管和隔熱材料組成在內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁之間形成一道隔熱夾層，在夾層之間填充隔熱材料，同時(shí)對(duì)隔熱夾層抽真空為了補(bǔ)償高溫下內(nèi)、外管的不同熱伸長(zhǎng)量，采用給內(nèi)管施加預(yù)應(yīng)力的方式。內(nèi)管在常溫下處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)溫度逐漸升高時(shí)，拉應(yīng)力也隨之減小，溫度繼續(xù)升高，內(nèi)管由受拉狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭軌籂顟B(tài)。由于內(nèi)管的預(yù)伸長(zhǎng)減小了受熱伸長(zhǎng)后的壓應(yīng)力，所以保證了隔熱工具的正常工作。隔熱夾層材料優(yōu)選鋁箔和玻璃絲布，利用高反射率的鋁箔構(gòu)成反射屏面層層反射，對(duì)輻射熱流造成很高的熱阻，在高真空情況下，絕熱系統(tǒng)中主要以輻射透過(guò)率高導(dǎo)熱率低的玻璃布阻止屏面的直接接觸，玻璃布孔率大，可增加屏面有效的反射面積。環(huán)空中的吸氣劑在注蒸汽過(guò)程中吸附滲入鋼管中的氫氣及其他殘余氣體，保持真空系統(tǒng)的真空度，提高隔熱結(jié)構(gòu)隔熱性能的長(zhǎng)效性。各種對(duì)空間直接暴露的接口和不合理的層間間隙等都會(huì)造成漏熱量增加，在多層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造中，應(yīng)盡量減少接口，控制層間間隙，防止層間接觸，盡可能地減少接觸導(dǎo)熱與橫向傳熱，把漏熱降到最低程度。因此對(duì)隔熱層的纏繞方式松緊程度和搭接方式進(jìn)行了優(yōu)化。注：文章內(nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載圖片，侵權(quán)即刪！。

石油機(jī)械生產(chǎn)軟地層快速鉆井（不接管）最小限度沖蝕地層，有良好的錄井質(zhì)量（連續(xù)進(jìn)行，無(wú)接管）裝備的機(jī)動(dòng)性好，安裝與拆卸容易，節(jié)約時(shí)間，安全性高。由于井場(chǎng)占地小，連續(xù)油管鉆井技術(shù)適合于地面條件受限制的地區(qū)作業(yè)?！　墓に嚿现v，油管鉆井特別適用于小井眼鉆井，容易提高鉆井工藝自動(dòng)化水平，減少了對(duì)裝備和人力的需求，降低了作業(yè)成本。　　據(jù)國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)，與用常規(guī)鉆井或修井設(shè)備達(dá)到同樣的目標(biāo)相比，用連續(xù)油管可節(jié)約費(fèi)用25%至40%.在鉆機(jī)動(dòng)遷費(fèi)高的地區(qū)，用連續(xù)油管進(jìn)行無(wú)鉆機(jī)過(guò)油管重鉆甚至比常規(guī)重鉆降低50%以上成本。。

石油工具公司該井為一級(jí)兩段分注，上段投80m3/d的定量水嘴，下段未投水嘴2010年4月9日進(jìn)行超聲波流量計(jì)注水剖面測(cè)井，如圖4所示，從同位素曲線分析，封隔器上下兩段均有吸水顯示，與設(shè)計(jì)的配注情況基本吻合。但超聲波流量曲線顯示，注入水全部從上段水嘴進(jìn)入，一部分水進(jìn)入封隔器上部的射孔層，另一部分水通過(guò)封隔器進(jìn)入下部射孔層，下段水嘴未進(jìn)水，充分驗(yàn)證了封隔器失效?！　　　D4L15-**井超聲波流量計(jì)注水剖面成果圖　　　　3）提高遇阻井注水剖面解釋精度　　　　在長(zhǎng)期的注水剖面測(cè)井施工中，常常會(huì)遇到套管變形、油管未下到位、井下工具堵塞、井底有落物或沉砂等現(xiàn)象，同位素注水剖面測(cè)井解釋時(shí)，有些井不能定性分析遇阻層是否吸水，更無(wú)法定量解釋遇阻層的吸水量，常規(guī)處理方法是：定量解釋時(shí)不考慮遇阻層的吸水量，從而影響本井吸水層的定量解釋精度。如果進(jìn)行超聲波流量計(jì)測(cè)井，不僅能準(zhǔn)確分析遇阻層的吸水情況，而且能提高該井的定量解釋精度?！　　　90-**井是一口注水井，注水層位Es2+3，注水井段2629.0m~2666.8m，13.2m/4層。該井為籠統(tǒng)注水，全井日配注量100m3/d。2010年4月11日對(duì)該井進(jìn)行了同位素注水剖面測(cè)井，施工過(guò)程中測(cè)井儀器在2662.0m遇阻，zui后一個(gè)層未測(cè)出，從監(jiān)測(cè)曲線分析遇阻層吸水。于是，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)與地質(zhì)人員，改用超聲波流量計(jì)測(cè)井，如圖5，根據(jù)超聲波流量曲線計(jì)算的遇阻層吸水量占全井注水量的95.49%，充分發(fā)揮了超聲波流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)，為采油廠提供了可靠的測(cè)井資料。　　　　圖5L90-**井超聲波流量計(jì)注水剖面成果圖　　　　4）檢查配水器的實(shí)際配注情況　　　　在分層配注井中，對(duì)不同的層系設(shè)計(jì)了不同大小的配水器水嘴希望按計(jì)劃注水，如果想檢查各配水器的實(shí)際注水情況，可進(jìn)行超聲波流量計(jì)測(cè)井。L1-*井是一口注水井，注水層位Es32+3，注水井段2516.0m~2646.8m，目前注水方式為兩級(jí)三段分注，有三個(gè)配水器和兩個(gè)封隔器，井口注水量為106m3/d左右，設(shè)計(jì)配水器1為死嘴，配水器2未投水嘴，配水器3投60m3/d的水嘴。

優(yōu)選復(fù)合式的層層阻隔熱量傳遞結(jié)構(gòu)形式，即由內(nèi)管、外管和隔熱材料組成在內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁之間形成一道隔熱夾層，在夾層之間填充隔熱材料，同時(shí)對(duì)隔熱夾層抽真空為了補(bǔ)償高溫下內(nèi)、外管的不同熱伸長(zhǎng)量，采用給內(nèi)管施加預(yù)應(yīng)力的方式。內(nèi)管在常溫下處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)溫度逐漸升高時(shí)，拉應(yīng)力也隨之減小，溫度繼續(xù)升高，內(nèi)管由受拉狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭軌籂顟B(tài)。由于內(nèi)管的預(yù)伸長(zhǎng)減小了受熱伸長(zhǎng)后的壓應(yīng)力，所以保證了隔熱工具的正常工作。隔熱夾層材料優(yōu)選鋁箔和玻璃絲布，利用高反射率的鋁箔構(gòu)成反射屏面層層反射，對(duì)輻射熱流造成很高的熱阻，在高真空情況下，絕熱系統(tǒng)中主要以輻射透過(guò)率高導(dǎo)熱率低的玻璃布阻止屏面的直接接觸，玻璃布孔率大，可增加屏面有效的反射面積。環(huán)空中的吸氣劑在注蒸汽過(guò)程中吸附滲入鋼管中的氫氣及其他殘余氣體，保持真空系統(tǒng)的真空度，提高隔熱結(jié)構(gòu)隔熱性能的長(zhǎng)效性。各種對(duì)空間直接暴露的接口和不合理的層間間隙等都會(huì)造成漏熱量增加，在多層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造中，應(yīng)盡量減少接口，控制層間間隙，防止層間接觸，盡可能地減少接觸導(dǎo)熱與橫向傳熱，把漏熱降到最低程度。因此對(duì)隔熱層的纏繞方式松緊程度和搭接方式進(jìn)行了優(yōu)化。注：文章內(nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載圖片，侵權(quán)即刪！。